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孔板流量計安裝時的管道要求

孔板流量計安裝時的管道要求

孔板流量計在安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+"的一端應與流體上游管端聯接,標有“-”的一端應與流體下游管段連接。對于新設管路系統來說,必須先經過掃線后再安裝標準孔板,以防止管內雜物堵塞或損傷標準孔板導致測量準確度下降。標準孔板的中心線應當與管道中心線同軸。   孔板流量計在安裝時對管道有著如下要求:   1、流量計安裝時應配有一段測量管,至少保持前10DN,后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。   2、在流量計前后若需安裝閥門,最后選閘閥且在運行中全開;調節閥則應在下游5DN之后的管路中。   3、引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關,通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。   4、測量液體流量是引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校正。   5、引壓管路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應用保溫材料一同包扎,必須時(如溫度0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量贓物流量時,應附設隔離器或沉降器。   6、引壓管路內必須始終保持單向流體狀態。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排水閥,在新裝或檢修差壓變送器時應特別注意。

2020-01-10
儀表選型知識,溫故而知新,常念常新

儀表選型知識,溫故而知新,常念常新

<一>一般原則 1、刻度選擇 儀表刻度宜符合儀表刻度模數的要求,當刻度讀數不是整數時,為讀數換算方便,也可按整數選用。 (1)方根刻度范圍 最大流量不超過滿刻度的95%; 正常流量為滿刻度的70%~85%; 最小流量不小于滿刻度的30%。 (2)線性刻度范圍 最大流量不超過滿刻度的90%; 正常流量為滿刻度的50%~70%; 最小流量不小于滿刻度的10%。 2、儀表精確度 用作能源計量的流量計,應符合《企業能源計量器具配備和管理通則(試行)》的規定。 (1)用于燃料進出廠結算的計量,±0.1%; (2)用于車間班組、工藝過程的技術經濟分析的計量,±0.5%~2%; (3)用于工業及民用水的計量,±2.5%; (4)用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計量,±2.5%; (5)用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計量,±2.0%; (6)用于重點用能設備及工藝過程控制的油的計量,±1.5%; (7)用于工藝過程控制的其它含能工質(如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等)的計量,±2%。 3、流量單位 體積流量用m3/h、l/h; 質量流量用kg/h、t/h; 標準狀態下氣體體積流量用Nm3/h(0℃,0.1013MPa)。 <二>一般流體、液體、蒸汽流量測量儀表的選型 1、差壓式流量計 (1)節流裝置 ①標準節流裝置 一般流體的流量測量,應選用標準節流裝置(標準孔板、標準噴咀)。標準節流裝置的選用,必須符合GB2624-8l的規定或國際標準ISO 5167-1980。如有新的國家標準規定,應執行新規定。 ②非標準節流裝置 符合下列條件者,可選用文丘里管: 要求低壓力損耗下的精確測量; 被測介質為干凈的氣體、液體; 管道內徑在100~800mm范圍; 流體壓力在1.0MPa以內。 符合下列條件者,可選用雙重孔板: 被測介質為干凈氣體、液體; 雷諾數大于(等于)3000、小于(等于))300000范圍內。 符合下列條件者,可選1/4圓噴嘴; 被測介質為干凈氣體、液體; 雷諾數大于200、小于100000范圍內。 符合下列條件者,可選圓缺孔板: 被測介質在孔板前后可能產生沉淀物的臟污介質(如高爐煤氣、泥漿等); 必須具有水平或傾斜的管道。 ③取壓方式的選擇 應考慮整個工程盡量采用統一的取壓方式。 一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。 根據使用條件和測量要求,可采用徑距取壓等其它取壓方式。 (2)差壓變送器差壓范圍的選擇 差壓范圍的選擇應根據計算確定,一般情況下根據流體工作壓力高低不同宜選: 低差壓:6kPa,10kPa; 中差壓:16kPa,25kPa; 高差壓:40kPa,60kPa。 (3)提高測量精確度的措施 溫度壓力波動較大的流體,應考慮溫度壓力補償措施; 當管道直管段長度不足或管道內產生旋轉流時,應考慮流體校正措施,增選相應管徑的整流器。 (4)特殊型差壓流量計 ①蒸汽流量計 飽和蒸汽的流量,當要求的精確度不高于2.5級,并為就地或遠傳積算時,可采用蒸汽流量計。 ②內藏孔板式流量計 無懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測量,當量程比不大于3∶l,測量精度要求不高,管道通徑DN<50mm時,可選用內藏孔板流量計。測蒸汽時,蒸汽溫度不大于120℃。 2、面積式流量計 當要求精度不高于1.5級,量程比不大于10∶1時,可選用轉子流量計。 (1)玻璃轉子流量計 中小流量、微小流量,壓力小于1MPa,溫度低于100℃的潔凈透明、無毒、無燃燒和爆炸危險且對玻璃無腐蝕無粘附的流體流量的就地指示,可采用玻璃轉子流量計。 (2)金屬管轉子流量計 ①普通型金屬管轉子流量計 對易汽化、易凝結、有毒、易燃、易爆不含磁性物質、纖維和磨損物質,以及對不銹鋼(1Crl8Ni9Ti)無腐蝕性的流體中小流量測量,當需就地指示或遠傳信號時,可選用普通型金屬管轉子流量計。 ②特殊型金屬管轉子流量計 帶夾套的金屬管轉子流量計 當被測介質易結晶或汽化或高粘度時,可選用帶夾套金屬管轉子流量計。在夾套中通以加熱或冷卻介質。 防腐型金屬管轉子流量計 對有腐蝕性介質流量測量,可采用防腐型金屬管轉子流量計。 (3)轉子流量計 要求垂直安裝,傾斜度不大于5°。流體應自下而上,安裝位置應振動較小,易于觀察和維護,應設上、下游切斷閥和旁路閥。對臟污介質,必須在流量計的進口處加裝過濾器。 3、速度式流量計 (1)靶式流量計 粘度較高,含少量固體顆粒的液體流量測量,當要求精確度不高于1.5級,量程比不大于3∶1時,可采用靶式流量計。 靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為15~40D,后直管段長度為5D。 (2)渦輪流量計 潔凈的氣體及運動粘度不大于5×10-6m2/s的潔凈液體的流量測量,當要求較精確計量,量程比不大于10∶1時,可采用渦輪流量計。 渦輪流量計應安裝在水平管道上,使液體充滿整個管道,并設上、下游截止閥和旁路閥,以及在上游設過濾器,下游設排放閥。 直管段長度:上游不少于20D,下游不少于5D。 (3)旋渦流量計(卡門渦街流量計或渦街流量計) 潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測量,可選用旋渦流量計。低速流體及粘度大于20×10-3pa·s液體的測量,不宜選用旋渦流量計。選用時應對管道流速進行驗算。 該流量計具有壓力損失較小、安裝方便的特點。 對直管段要求:上游為15~40D(視配管情況而定);上游加整流器時,上游不小于10D;下游至少為5D。 (4)水表 就地累積水的流量,當量程比要求小于30∶1時,可采用水表。 水表安裝于水平管道上,并要求直管段長度為:上游不少于8D,下游不少于5D。 <三>腐蝕、導電或帶固體微粒流量測量儀表的選型 1、電磁流量計 用于電導率大于10μS/cm的液體或均勻的液固兩相介質流量測量。具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,無壓力損失。可測量各種強酸、強堿、鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質。 安裝方向可以垂直、水平,也可傾斜,垂直安裝時,液體必須自下而上。對液固兩相介質,最好是垂直安裝。 當安裝在水平管道上時,應使液體充滿管段,并應使變送器的電極處于同一水平面上;直管段長度,上游不少于5~10D,下游不小于3~5D或無要求(廠家不同,要求不同)。 變送器不應設置在磁場強度大于398A/m的場所。 2、非標準節流裝置 見前述 <四>高粘度流體流量測量儀表的選型 1、容積式流量計 (1)橢圓齒輪流量計 潔凈的、粘度較高的液體,要求較準確的流量測量,當量程比小于10∶1時,可采用橢圓齒輪流量計。 橢圓齒輪流量計應安裝在水平管道上,并使指示刻度盤面處于垂直平面內;應設上、下游切斷閥和旁路閥。上游應設過濾器。 對微流量,可選用微型橢圓齒輪流量計。 當測量各種易氣化介質時,應增設消氣器。 (2)腰輪流量計 潔凈的氣體或液體,特別是有潤滑性的油品,精確度要求較高的流量測量,可選腰輪流量計。 流量計應水平安裝,設置旁通管路,進口端裝過濾器。 (3)刮板流量計 連續測量封閉管道中的液體流量,特別是各種油品的精確計量,可選用刮板流量計。 刮板流量計的安裝,應使流體充滿管道,并應水平安裝,使計數器的數字處于垂直的方向上。 當測量各種油品并要求精確計量時,應增設消氣器。 2、靶式流量計 粘度較高,含少量固體顆粒的液體流量測量,當要求精確度不高于1.5級,量程比不大于3∶1時,可采用靶式流量計。 靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為15~40D,后直管段長度為5D。 <五>大管徑流量測量儀表的選型 當管徑大時,壓損對能耗有顯著影響。常規流量計價格貴,當壓損大時,可根據情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流量計、文丘里管、超聲波流量計。 1、笛形均速管流量計 潔凈氣體、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的潔凈液體的流量測量,當要求壓力損失較小時,可選用笛形均速管流量計。 笛形均速管安裝在水平管道上,直管段長度:上游不少于6~24D,下游不少于3~4D。 2、插入式渦輪流量計、插入式旋渦流量計、電磁流量計、文丘里管 見前述。 <六>新型流量測量儀表的選型 1、超聲波流量計 凡能導聲的流體均可選用超聲波流量計,除一般介質外,對強腐蝕性、非導電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質,當無法采用接觸式測量時,可采用超聲波流量計。 2、質量流量計 需直接精確測量液體、高密度氣體和漿體的質量流量時,可選用質量流量計。 質量流量計可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質量流量數據。 質量流量計可在任何方向安裝,不需直管段。 <七>粉粒及塊狀固體流量測量儀表的選型 1、沖量式流量計 自由落下的粉粒及塊狀固體流量測量,當要求封閉傳送物料時,宜選用沖量式流量計;沖量流量計適用于任意粒度的各種散料,且在塵埃極多的情況下也能準確計量,但散料的料重不得大于預定沖料板重量的5%。 沖量式流量計的安裝,要求物料必須保證自由落下,不得有外加力作用于被測物體上。沖板安裝角度、進料口與沖板間角度及高度有一定要求,并與量程選擇有一定關系,選用前應進行計算。 2、電子皮帶稱 用于皮帶輸送的固體流量測量,安裝在符合標準性能的皮帶輸送機上。其稱框安裝要求嚴格,稱框在皮帶上的位置與落料口的距離對測量精度都有影響,應選擇好安裝位置。 3、軌道衡 鐵路貨車的連續自動稱量宜選擇動態軌道衡。

2020-01-10
流量計常應用在哪些領域?

流量計常應用在哪些領域?

隨著社會不斷進步,流量計的應用也發展到各種領域,那么流量測量技術與儀表應用到哪些領域呢?下面由信儀儀表為大家分享!   一,工業生產過程   流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一,它被廣泛誚用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域,是發展工農業生產,節約能源,改進產品質量,提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中,流量儀表有兩大功用:作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。   二,能源計量   能源分為一次能源(煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣)、二次能源(電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽)及載能工質(壓縮空氣、氧、氮、氫、水)等。能源計量是科學管理能源,實現節能降耗,提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分,水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計,它們是能源管理和經濟核算不可缺少的工具。   三,環境保護工程   煙氣,廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源,嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策,環境保護將是21世紀的最大課題。空氣和水的污染要得到控制,必須加強管理,而管理的基礎是污染量的定量控制。   我國是以煤為主要能源的國家,全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項目,每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計,組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難,它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則,氣體組分變化不定,流速范圍大,臟污,灰塵,腐蝕,高溫,無直管段等。   四,交通運輸   有五種方式:鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之,但應用并不普遍。隨著環保問題的突出,管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計,它是控制、分配和調度的眼睛,亦是安全監沒和經濟核算的必備工具。   五,生物技術   21世紀將迎來生命科學的世紀,以生物技術為特征的產業將獲得迅速發展。生物技術中需監測計量的物質很多,如血液,尿液等。儀表開發的難度極大,品種繁多。   六,科學實驗   科學實驗需要的流量計不但數量多,且品種極其繁雜。據統計流量計100多種中很大一部分是應科研之需用的,它們并不批量生產,在市面出售,許多科研機構和大企業皆設專門小組研制專用的流量計。   七,海洋氣象,江河湖泊   這些領域為敞開流道,一般需檢測流速,然后推算流量。流速計和流量計所依據的物理原理及流體力學基礎是共通的但是儀表原理及結構以及使用條件有很大差別。

2020-01-10

熱議:流量儀表的應用與特點

2020-01-10

流量儀表是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計,具有構造簡單、輕盈、精度高、復現性好、反響靈敏,安裝保護運用方便等特色的新一代渦輪流量計,廣泛用于丈量封閉管道中與不銹鋼。 流量儀表硬質合金不起腐蝕效果,且無纖維、顆粒等雜質,工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后運 用。若與具有特別功用的顯示外表配套,還能夠進行定量操控、超量報警等,是流量計量和節能的抱負外表。 流量儀表本身不具備現場顯示功能,僅將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。 流量儀表的產品特點 1.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強; 2.可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強; 3.范圍度寬,中大口徑可達1:2 4.高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R; 5.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到極高的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計; 6,小口徑為1:10; 7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大; 8.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表; 9.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等; 10.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。

如何選擇適合自己的流量計

2020-01-10

流量計自發明之日起已經使用有100多年的歷史了,期間各種產品層出不窮,各種原理,各種特點比比皆是,應用領域也變的非常廣泛。以前種類少,選擇起來速度之快是可而言之的。但是現在,市場上流量計的品種之繁多,選擇起來就考慮更多的因素,不然只會增加煩惱。   面對龐大的流量計家族, 要想選擇一款經濟實用的儀表,確非易事。其中要考慮的因素很多:精度、可靠性、費用、流體特性及其他種種因素。根據作者多年儀表選型的實踐,大致可參考以下4個方面: (1)流體的物理、化學特性,包含:流體溫度、流體壓力、流體密度、液體或氣體、流體粘度、潤滑度、化學特性、表面張力、壓縮系數。 (2)儀表的工作性能,包含:線性、量程范圍、壓降、精度、可靠性、輸出信號特性、響應時間、瞬時量或累積量。 (3)現場安裝條件及環境,包含:環境溫度、壓力、濕度、直管段長度、流向、管徑、安裝位置、電氣連接、附件的安裝、附近的電氣干擾、脈動的影響、震動的影響。 (4)成本費用,包含:維護費用、校驗費用、儀表壽命、備件費用、采購價格、安裝費用、操作費用、操作工的培訓費用。 不可能面面俱到要權衡利弊。不過, 用戶在選擇時。 最后的抉擇往往是利息費用和儀表性能之間。

那些常見流量計的維護方法

2020-01-10

隨著工業生產的發展,對流量測量的準確度和范圍要求越來越高,為了解決不同條件下各種被測介質的流量測量,各種類型的流量計相繼問世。今天,儀控君為大家準備了目前常見的多種流量計的維護方法,希望能夠對大家有所幫助。 容積式流量計 容積式流量計是一種準確度較高的流量計,流量計投入使用后,尤其要注意以下幾個方面的使用和維護工作: 1、排盡氣體:通常實液掃線后,管道內還殘留較多空氣,隨著加壓運行,空氣以較高流速流過流量計,活動測量元件在較短時間內可能過速運轉,引起損傷軸承。因此,開始時要緩慢增加流量,使空氣逐漸外溢。 2、啟動后通過最低位指針或字輪和秒表,確認未達過度流動,最佳流量應控制在70~80%最大流量,以保證儀表使用壽命。 3、檢查過濾器:新管線啟用最易破壞過濾網,試運行后要及時檢查網是否完好。同時在過濾網清潔無物時最好記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數,這樣在今后工作中,不必卸下檢查網堵塞情況,即可以壓力損失增加程度來判斷是否要清洗。 4、測量高粘度液體:用于高粘度液體,一般應加熱后使之流動。當儀表停用后,其內部液體冷卻變稠,再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表,否則會咬住活動部件使儀表損壞。 5、避免急劇流量變化:使用容積式流量計時,應注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥),因流量計的慣性作用,急劇流量變化將產生較大附加慣性力,使轉子損壞。 6、在用蒸汽沖洗管道時,應禁止蒸汽通過流量計。 科氏力質量流量計 1、零點漂移是科氏質量流量計在實際運行中經常遇到的問題:造成零點漂移的因素很多,如傳感器的安裝應力、測量管的結構不對稱、被測流體物理特性參數的變化等。尤其是在小流量測量時,零點漂移對測量準確度的影響較為嚴重。所以定期進行零點檢查和調整時非常必要的。 2、流量計在使用過程中,應經常注意所設置的工作參數是否發生了變化,所顯示的流量、密度、溫度值是否正常,如與實際有較大的出入,可按使用說明書中所敘述的方法重新進行零流量校準。若上述工作完成之后仍然感覺不正常,則應查看變送器內部設置的各工作參數是否正確。 3、流量計測量易結垢(如結水垢、結蠟)流體時,應經常檢查器運行情況,當發現流量計工作不正常或偏差較大時,應首先考慮傳感器內有可能結垢,應將傳感器拆下,采用吹掃或清洗等適當方法進行處理。 4、定期標定。根據流量計應用場合的不同,按標準體系要求進行定期標定。 孔板流量計 1、新安裝的儀表或停用一段時間后重新投用的標準孔板,使用前應當檢查引壓管路有無堵塞,接頭是否泄漏,對液體介質應在導壓管路內充滿液體,注意排放導壓管內混進的氣體,對氣體介質應注意排放導壓管管內液體。 2、使用儀表前應校零位,關嚴正負導壓管上的截止閥門,打開平衡閥,檢查、校正差壓變送器的零位,需要注意“零點”是在正負壓力腔完全等壓(即差壓為零)時,校驗差壓變送器,最好打開小堵頭使正負壓力腔接大氣。 3、測量臟污流體的流量時,需要配置符合臟污流體化汽學特性的沉降器或隔離器。注意導壓管的進口、出口及排污口的位置合理選擇,盡量不讓導壓管堵塞并能夠順利排污。 4、測量有腐蝕性的流體流量時,必須要選用耐腐蝕的隔離器根據腐蝕性的流體比重選用合適的隔離液,并注意接頭的密封緊固合理選擇隔離液與被測流體的人口。 5、標準孔板的設計參數與實際參數是否一致,將會直接關系到儀表測量的精度。標準孔板流量計使用后,測得的數據如果處于設計的范圍內,測量精度一般會符合設計計算精度;但是如果測得的數據不在設計參數范圍(如果標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝都符合要求)則有可能是提供的設計參數有錯誤,應更改設計參數,重新計算標準孔板所有數據。 6、標準孔板節流裝置使用一段期限后,由于在被測介質中有雜質長時間摩擦節流元件,使孔板磨損,造成附加誤差,這時候應該考慮調換節流元件;節流裝置使用時間越長,越有可能有污物堆積在孔板上游側下角,這樣會使流出系數變化,所以要定期檢查,徹底排除污物。如有必要可以停車后并吹掃置換管道內介質后拆下檢查處理。若孔板開孔直角入口邊緣的銳利度和光潔度、孔板端面平行度、垂直度等參數超差時,應對孔板進行修正或予以更換。 渦輪流量計 1、在需要清洗工藝管道時,清洗液體不能直接通過流量計。應該打開旁路閥,讓清洗液體流經旁路管線來完成工藝管道清洗工作。 2、管道系統啟動時應當先開旁路管線,以防止因流速突然增加使渦輪因轉速過大而損壞流量計。 3、要求被測介質潔凈以減少軸承磨損。盡管在流量計前加裝了過濾器,但仍有雜質進入表內而造成磨損,為此需定期檢修,一旦有卡阻現象應立即清洗,以確保計量結果的準確性。 4、工藝介質的密度和黏度變化對儀表測量結果有影響。當測量液體介質流量時,其溫度與壓力的變化對其密度影響很小,一般可忽略不計;但當測量氣體介質流量時,其溫度、壓力改變后對氣體的密度影響很大,這時需對其介質的密度進行溫、壓補償,以實現被測介質流量的準確檢測或計量。除關注被測介質的密度變化對儀表測量結果的影響外,還應注意被測介質黏度的變化。當被測介質黏度的變化較大時,應將流量計予以重新標定后方可使用。 渦街流量計 渦街流量計無可動部件,所以在正常使用情況下,維護的工作量較少。日常維護的任務是:查看儀表指示累積是否正常;查看儀表供電是否正常;查看儀表體連接件是否損壞和腐蝕;查看儀表外線路有無損壞及腐蝕;查看表體與工藝管道連接處有無泄漏;查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好等。 當被測介質較臟或易結垢時,應定期清洗流量計內壁,清洗時應保護好旋渦發生體及檢測探頭,注意不要碰傷其表面與棱角。檢測放大器外殼端蓋在接線調試后應適度旋緊,以保證其密封性。在進行維護檢查時不得將液體及雜物留于殼內。 對新安裝的管道或維修的管道,在運行前需要進行清洗,以沖掉管內的鐵銹,水垢,殘渣和污泥。不能測量含固體物質(如沙子、細礫)的流體,用戶要定期清除掉附在漩渦發生體上的固體物質。滯留在管道內的被測流體會引起化學反應,且容易結晶和硬化,沉積在管道避和發生體上,在這種情況,應該清洗發生體。 為了方便地檢查和清洗流量計(漩渦發生體),應安裝旁通管道。對于初次投運或管線設備檢修后,開車時應先使工藝介質走旁路24小時,待介質干凈時開表,以防變送器被異物阻塞或變送探測器被損壞。 電磁流量計 儀表投入運行前,通電后必須在傳感器充滿液體靜止狀態下調整零點。投入運行后也要根據液體使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運行初期應多作檢查,以獲得經驗確定正常檢查周期。 定期檢查傳感器電性能,粗略地測量電極間電阻斷開傳感器與轉換器問信號連線,傳感器內充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規定值范圍內,且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因口沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。 此外,由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多,出現內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近,儀表還能正常輸出信號,只是改變流通面積,形成測量誤差的隱性故障。如高電導率附著層,電極間電動勢將被短路;或絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開測量電路;都會造成儀表無法工作。因此必須注意。 超聲波流量計 1、超聲波流量計使用一段時間,傳感器會出現不定期的報警。尤其是輸送介質雜質較多時,這種問題會較常見。需要定期清理。 2、超聲波流量計輸送介質含有水等液體雜質時,流量計引壓管容易產生積液,氣溫較低時會出現引壓管凍堵現象,需要根據情況對引壓管進行吹掃或加電伴熱。 3、超聲波流量計對管道的要求非常嚴格,不能有異響否則會影響測量精度,誤差很大。 4、瞬時流量波動大,信號強度大,本身測量流體波動大。如本身流體波動大,則是因為位置不好,需要重新選擇傳感器布置點。 5、現場有變頻器或高電壓電纜場強電磁干擾時,儀表無法使用。應保持設備遠離變頻器或高電壓電纜場強電磁干擾。

孔板流量計安裝時的管道要求

2020-01-10

孔板流量計在安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+"的一端應與流體上游管端聯接,標有“-”的一端應與流體下游管段連接。對于新設管路系統來說,必須先經過掃線后再安裝標準孔板,以防止管內雜物堵塞或損傷標準孔板導致測量準確度下降。標準孔板的中心線應當與管道中心線同軸。   孔板流量計在安裝時對管道有著如下要求:   1、流量計安裝時應配有一段測量管,至少保持前10DN,后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。   2、在流量計前后若需安裝閥門,最后選閘閥且在運行中全開;調節閥則應在下游5DN之后的管路中。   3、引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關,通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。   4、測量液體流量是引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校正。   5、引壓管路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應用保溫材料一同包扎,必須時(如溫度0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量贓物流量時,應附設隔離器或沉降器。   6、引壓管路內必須始終保持單向流體狀態。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排水閥,在新裝或檢修差壓變送器時應特別注意。

流量計選型得抓住要點

2020-01-10

項目的設計審核對工程項目非常關鍵,對于儀表工程設計審核的主要內容和審核方法、注意事項等做了詳細的闡述,使儀表工程人員的審核工作思路清晰、輕松自如。 流量計的選型的關鍵在以下幾點:根據被測流體的性質及流動情況確定流量取樣裝置的方式和測量儀表的型式和規格、選型要完全符合工藝提供的儀表條件、考慮精度等級和經濟性、考慮測量的安全。 1 、根據被測流體的性質及流動情況確定流量儀表的型式和規格 流體的性質及流動情況決定流量計的形式和規格。首先選型要考慮流體的幾個關鍵物理和化學性質:流體的狀態(固態氣態還是液態)、流體的導電性、流體的化學腐蝕性、流體的粘度。其次要充分了解各種形式的流量儀表的應用范圍。 在選型時應綜合考慮流體的理化特性。處于固態的流體一般為粉塵或塊壯,流量計選型只有沖量式流量計、皮帶稱和軌道衡三種。處于液態和氣態的流體的流量儀表形式比較多,一般流量儀表有專用于氣體測量的系列和型號,例如我們用的科氏力質量流量計就有專用與氣體測量的系列型號。液體工況比較差的情況不外呼腐蝕、導電、帶固體顆粒,這種情況下最好選擇電磁流量計。適應高粘讀度的流量計主要有橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、刮板流量計、靶式流量計、楔形流量計等,具體還要根據精度、經濟性要求和其他實際工況確定。最后對于具有腐蝕的流體在選型時一定要注意流量計接液材質的選擇,例如在電磁流量計用于測量鹽酸液體時電極一定要采用鉭電極否則電極很容易就被腐蝕掉了。 2 、選型要完全符合工藝提供的儀表條件 流量計的選擇要充分考慮工藝提供的儀表條件。首先要考慮介質的靜壓和溫度,流量計的靜壓和耐溫也是保證儀表使用壽命和準確度的重要一環,儀表的靜壓即耐壓程度,它應稍大于被測介質的工作壓力,一般取1.25倍,以保證不發生泄漏或意外。第二量程范圍的選擇,主要是儀表刻度上限的選擇。選小了,易過載,損壞儀表;選大了,有礙于測量的準確性。國家標準規定最大流量不超過滿刻度的95%;正常流量為滿刻度的70%~85%;最小流量不小于滿刻度的30%。最后比較重要的儀表條件是工藝管徑,有些流量計沒有特別大口徑的,有些大口徑的流量計價格十分昂貴,目前比較適合大管徑的流量儀表有笛形勻速管、插入式旋渦、插入式渦輪、電磁流量計、文丘里管、超聲波流量計。 3、 考慮精度等級和經濟性 流量計的精度等級要符合國家經委[1983]244號文件《能源計量器具準確度的要求》上的規定。一般對精度要求比較高的地方主要有進廠和進生產裝置的原料計量、出裝置和出廠銷售的成品計量、工藝配方原料的計量、價格昂貴的物質計量等。 對于以上這幾種精度要求比較高的場合最好選擇科氏力質量流量計,雖然科氏力質量流量計的價格比較昂貴但其在精度、穩定性和可靠性上帶來的經濟效益是遠大于儀表本身的價格的。對于生產裝置中只做一般參考的流量通常選用價格比較低的玻璃轉子和金屬轉子等價格便宜的流量計。生產中公用工程上的氣體(空氣、氮氣、蒸氣)通常采用渦節流量計,各種水主要用電磁流量計,這兩種選擇是即經濟又能滿足精度要求的。 4 、考慮測量的安全性 流量測量的安全可靠,首先是測量方式可靠,即取樣裝置在運行中不會發生機械強度或電氣回路故障而引起事故;二是測量儀表無論在正常生產或故障情況下都不致影響生產系統的安全。例如,對發電廠高溫高壓主蒸汽流量的測量,其安裝于管道中的一次測量元件必須牢固,以確保在高速汽流沖刷下不發生機構損壞。因此,一般都優先選用標準節流裝置,而不選用懸臂梁式雙重喇叭管或插入式流量計等非標準測速裝置,以及結構強度低的靶式、渦輪流量計等。燃油電廠和有可燃性氣體的場合,應選用防爆型儀表。 結束語 沒有一種測量方式或流量計對各種流體及流動情況都能適應的,不同的測量方式和結構,要求不同的測量操作、使用方法和使用條件,每種型式都有它特有的優缺點。因此,應在對各種測量方式和儀表特性作全面比較的基礎上選擇適于生產要求的,既安生可靠又經濟耐用的最佳型式。

教你怎樣校正 PH 計

2020-01-10

一般PH計長時間不用重新使用時必須對PH電極進行活化,活化的方法是在3MOL的KCL溶液中侵泡24小時后用除鹽水沖洗干凈,再用標準液進行標定,標液的選擇要根據你平時測水樣的PH值進行選擇。 以下是PH計的校正方法: 1、首先檢查一下電極是否一直浸泡于電極儲存液中 2、準備好pH6.86、pH4.01和pH9.18的緩沖溶液 3、上述兩點滿足,可以進行校準 4、將模式至于“pH"狀態 5、清除以前的校準數據:按“SETUP"鍵, 顯示屏顯示“Clear buffer", 按“ENTER"鍵確認. 6、按 “SETUP"鍵直至顯示屏顯示“1.68, 4.01, 6.86, 9.18, 12.46",按“ENTER"確認。 7、將電極小心從電極儲存液中取出,用去離子水充分沖洗電極,沖洗干凈后用濾紙吸干表面水(注意!不要擦拭電極)。 8、實驗室PH計長時間不用校正問題將電極浸入pH6.86緩沖溶液中,攪拌均勻。等到數值穩定并出現“S"時, 按“STANDARDIZE"鍵,等待儀器自動校準,如果校準時間過長,可按“ENTER"鍵手動校準。校準成功后,作為第一校準點數值被存儲,顯示“6.86"和電極斜率信息 “%SlopeXX"。XX顯示測量的電極斜率值,該測量值在90-105%范圍內可以接受。如果與理論只有更大偏差,將顯示錯誤信息(Err),電極應清洗, 并重復上述步驟重新校準。。 9、將電極取出,重復步驟3洗凈電極后,將電極浸入pH4.01緩沖溶液中,重復步驟8。校準成功后,作為第二校準點數值被存儲,顯示(4.016.86)和電極斜率信息。

5G來了,制造業的智能化進程要加油了!

2020-01-10

有線網絡連接面臨新的挑戰 在大多數工業網絡環境中,工廠里90%以上的對象都需要連接網線。不過,這實現起來并不容易,尤其是老舊的生產設備成為信息孤島,不允許對數據進行采集和分析,這樣使得管理者無法進一步了解和管理這些設備。 過去的工廠網絡大多采用有線連接方式,要改裝設備的成本較高,重新架設線纜產生難以估計的成本,而且會花費大量的時間,甚至導致生產停機,造成生產力和收入的下降。因此,廠商必需考慮重新布線帶來的價值和成本是否符合投資回報預期。 未來工廠大量設備都要聯網,包括機器人、移動AGV,機床及其它自動化設備,會讓連接變得更復雜,對于有線連接方式來說將是一項巨大的工程。工廠需要一種易于部署、易于管理和易于使用的連接解決方案,以實現現場設備快速、輕松地相互通信。 網絡走向無線,工業更敏捷 無線網絡給制造業生產過程創造了較大的靈活性,大大減少了調試新生產線的時間,即使生產線轉換調整也便利了許多,使得制造商能夠更快地響應并滿足不斷變化的客戶需求。 工廠車間需要可靠和安全的連接,這樣才能比之前更智能、更快速、更高效。專用無線蜂窩網絡符合制造商對超快數據傳輸的要求,使大量設備能夠實時協同工作。更重要的是靈活性高,當工廠引自新的機器設備時,例如機器人,直接配置就可以連接上網。 無線網絡加速了數字雙胞胎的落地,從而幫助工廠改善質量控制。工廠中移動機器人通過無線連接,接收周邊環境的狀態信息,這樣就可以防止與其它對象的碰撞,增強了工廠設備的安全性。還有,生產設備通過無線連接,將能獲得更高的效率和品質保證。 5G新風口,制造業重大轉變 基于專用的4G LTE蜂窩網絡,工廠實現了資產和流程的實時互連,實現工廠數字化和高級自動化。與有線網絡相比,專用蜂窩網絡可以增加價值并減少浪費,同時提高安全性和安全性。 4G專用蜂窩網絡可以讓工廠車間里大量的設備實現聯網,并具有所需的速度、可靠性和安全性。不過,這還遠遠不夠,未來制造業大量數據需要傳輸,那么,5G將是讓人期待的技術。 隨著全球各地連接工廠的形成,制造業正在發生重大轉變。專用蜂窩連接將使新的尖端工業自動化應用能夠在連接的工廠車間占據一席之地。

我國自動化儀器儀表行業的技術現狀與未來趨勢分析

2020-01-10

導讀:我國自動化儀器儀表行業的技術現狀與未來趨勢分析。多年來的科技產品,如常用測溫儀、壓力儀表、顯示儀表、傳統流量儀表、儀器等簡單的調整,這些技術變化不大,對于國內的公司可以掌握到核心技術,開發新產品和提高這些產品的技術,以滿足國內需求,這些產品大部分技術含量較低。 參考《中國自動化儀器儀表市場競爭現狀與投資前景分析報告(2013-2017)》 1 自動化儀器儀表行業的技術類型 據觀研天下自動化儀器儀表行業專家介紹,當前自動化儀表的產品技術的水平大致有四種類型: (1)多年來的科技產品,如常用測溫儀、壓力儀表、顯示儀表、傳統流量儀表、儀器等簡單的調整,這些技術變化不大,對于國內的公司可以掌握到核心技術,開發新產品和提高這些產品的技術,以滿足國內需求,這些產品大部分技術含量較低。 (2)20 世紀 80 年代和 90 年代初已引進技術和產品以及 90 年代的自主研發產品中期,我國的技術水平大致在 90 年代初期的國際水平。例如當時的美國的 ROS0UNT 電容式壓力/差壓變送器,來自法國伯納德電動執行器,以及我國自主研發的流量計、閥門定位器、電動執行機構等。這些產品在國內企業都已經掌握制造技術,以及改進的市場應變能力和改善性的獨立研究。由于多年的生產,質量和成本效益的技術水平具有一定的優勢,是當前中小企業用戶和主流產品的選擇項目。 (3)目前,我國自主研發的高中檔產品。代表性的產品如分布式控制系統(DCS)、電磁流量計、無紙記錄儀、智能型電動執行機構等。其中,部分產品與國外產品的基本性能和水平已經接近,市場份額繼續上升,核心技術與國際先進水平同步的基本組成部分。然而,由于工程設計質量、信譽等方面的原因,這些產品的應用對象仍然是中小工程項目或重大裝備的大型項目、非主系統和非主要工位。此類產品已經有生產能源的一部分,該產品技術難度仍處于發展的研究階段。 (4)三資企業產品和進口產品。所有這些都是高中檔產品,重點項目為基礎使用了大量的中型項目,如大型 DCS、PLC、核電系統、0.075 級以上的智能高精度壓力/差壓變送器、智能電動數字控制系統、高溫高壓、壓差、耐磨損性、耐沖擊性調節閥、質量流量計、多通道的超聲波流量計、過程分析儀器等,用量較少、技術難度大、專用性強的品種,如軋制機械動態測試設備,紙張厚度檢測儀器。這些產品大部分已經在生產的外商獨資或合資企業,并擁有本地化比例高,但中國不具備關鍵核心技術,如傳感器技術的變送器。發展工業自動化儀表,不僅要看產品的工藝和技術,涉及工程應用的水平。近年來,不少測控設備生產企業以及火電、石化、冶金和科學技術的企業應用和工程公司的其他部門已經在應用軟件和優化軟件開發及系統集成技術長足的進步。通過利用外資系統工程,應用技術掌握控制的一批大項目和設施。 2 自動化儀器儀表行業的技術現狀 科學儀器方面,經過了很多付出,對于我國已經漸漸形成了科學測試儀器和測試技術教育研究和制造系統。到 2014 年,中國有100 多所高校建立了先進的測試儀器和技術相關專業,并具有現代光學、光電子學、激光、分析化學、儀器分析,生物技術、新型傳感器和其他尖端高科技和專業學科。例如清華大學、浙江大學、中國科學院一起投資于一個精密的測試技術和設備,開辦了現代光學、超快激光光譜學、振動沖擊噪聲等實驗研究。對真空儀器裝置、光學儀器、生物芯片等具有國家工程技術作出了重點研究,形成了以中科院長為代表的十多家精密儀器及測試技術的專業研究機構,而且在市場上取得了一定的競爭地位,有北分瑞利、上海精科、清華同方、中科科儀等重點研究企業。近年來自主創新取得了一些成績,研究出了高水平產品。 目前,我國生產的科學測試儀器一般達到上個世紀中期階段的水平,包括色譜儀器、光譜儀、電化學儀器、研究光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、電子天平、離心機、電子萬能試驗機、超聲波探傷儀探測器、X 射線探傷機、電子經緯儀、電測儀表。部分產品目前接近或達到國際上類似的水平,如微波等離子光譜儀,便攜式光離子化氣相色譜儀,原子熒光光譜儀、全自動遠程診斷光學顯微鏡等儀器。 3 器儀表行業將突飛猛進 科學技術和自動化的飛速發展,我國自動化儀器儀表行業也有了新的變化和新的發展。高新技術自動化儀器儀表產品,將成引領自動化儀器儀表科技產業的未來發展。近 20 年來,微電子技術、計算機技術、精密機械技術、高密封技術,特種加工技術、集成技術、薄膜技術、網絡技術、納米技術、激光技術、超導技術和生物技術等高新技術得到了迅猛發展。在這樣的背景和情況,不斷地對自動化儀器儀表更高、更新的附加要求,例如要求更快、更高的靈敏度,更好的穩定性,較少的樣本量,檢測微損甚至無損,遙感遙測更多的距離,以帶來更方便、更便宜、無污染、更快捷等優點,同時也為自動化儀器儀表科技與產業的發展提供了強大的推動力,并給自動化儀器儀表的進一步發展提供了物質、知識和技術基礎。特別要注意的是:在過去的 10 年中,由于納米技術給機械研究帶來更精密的成果,現代分子水平、基因水平,以及特種功能材料研究超高精度性能生物科學的研究成果和具有全球性技術的網絡推廣成果的應用,其中包括大量的最新技術成果競相當代問世,使得儀器領域發生了根本性的變化。 通過分析,我們可以看到一個具有現代化的高科技儀器,不僅這是主要特點,并且它是振興自動化儀器儀表業的必由之路,是新世紀自動化儀器儀表行業的導航。伴隨現場總線的問世,對過程測控儀表的發展帶來了很大的轉折。現場總線是用于現場智能化儀表與控制室之間的一種開放、全數字化、雙向、多站的通信系統。滿足了廣大用戶的實際需求,也是各大制造廠商的技術競爭結果,給計算機技術、通信技術和控制技術在工業控制領域的產物帶來了提升,實現了高精度、高性能、高穩定、高可靠、高適應性,多功能、低消耗的發展空間,也帶來了很大的提升動力。可見應用領域,尤其對于非傳統應用領域的拓展,給自動化儀器儀表的持續發展帶來了新的動力。

流量計正常運行的誤解

2020-01-10

常有用戶反映儀表測量不正確或運行不正常,但現場勘查發現往往實際上不是儀表原因的故障,而是系統其他原因所引起故障的誤解。列舉以下若干實例。 1.旁路管潤泄漏 為便于維修,流量儀表通常裝有旁路管,旁路管截止閥泄漏必然減少僅表讀數。而閥微量泄漏不易察覺,常被誤認為儀表測量不準。為監視微量泄漏保證準確測量,旁路閥可采用圖17.3所示雙閥關閉方式。 有些核算或耗用節約有獎勵的測量場所,也有在旁路閥上弄虛作假,人為地不密閉,則可采取在旁路閥手輪上系線鉛封等防范措施。 2.以泵流量核查儀表流量 運行人員如對流量儀表產生懷疑,往往以泵銘牌上“規定性能點”的額定流量(或以泵典型壓頭一流量特性曲線的流量讀數)作比較,如不一致即認為儀表不準確,這顯然是一種誤解。從圖19.10可知泵的輸送流量是泵的特性曲線和管系負載特性曲線交匯點所確定的,它隨著運行負載特性而變。而泵銘牌上的額定流量是在某一規定條件下的流量,大邵分情況下是不會一致的。此外,泵的額定流量也規定允許有4%-8%的容差,同一規格各臺泵的壓頭一流量特性曲線與典型曲線也有相應的差異,輸出流量也是不一樣的。即使是泵的實測壓頭一流量特性,流量值也可能有2%一3.5%的誤差。因此不能用泵的流量值來判別流量儀表準確與否的依據。但日常運行時可相互參照,若兩值出現 與日常運行的差值有異常變動時,應作為“故障跡象”檢查泵、儀表和管系。下面是一個實例。 某水廠兩臺同規格水泵輸給兩條管線,分別裝有DN60Omm電磁流量計,布置如19.10所示。該水廠運行人員從泵銘牌上額定流量來核對儀表讀數,稱泵A通A表(即關閉閥C)儀表誤差+(10-15)%,泵B通B表誤差為一5 %,認為兩臺儀表均不準確。按上文理由說明,運行人員一時不能接受,儀表廠服務人員即利用裝有閥G的有利條件,試測泵A通B表和泵B通A表的流量,得出與上述相近的數據。兩臺流量計測出同一臺泵的輸水量相近,證明除管網負載有些差別外,主要是兩臺水泵性能上的差異。 3.泵并聯運行產生的誤解 為節省能耗,往往多臺泵并聯按照系統負載流量不同組合運行輸送。產生下述兩種情況誤解是有一定代表性的。 (1)揚程差別大的并聯運行誤認為流量儀表間相互干擾 吉林某廠用幾臺泵并聯輸送液體,每臺泵的下游各裝有電磁流量計,然后匯集總管愉出。各泵單臺運行(或其中幾臺并聯)都很正常,但增開某一臺泵并人管系,原來運行各泵的儀表指示流量明顯減少,甚至出現指示反向流現象。運行人員認為該特定泵所裝電磁流量 計干擾了其他運行中的儀表。經檢查確認為儀表正常,找出產生這一現象的原因是所增開泵的揚程比其他高得多,致使壓抑低揚程泵的輸出減少甚至倒流。 (2)多臺同規格泵并聯運行輸出量變化的誤解 河南洛陽某水廠如圖19.11所示A, B兩泵房,各裝有同規格水泵7臺,各自匯集到DN700mm總管輸出。總管上各裝有一臺電磁流量計,在流量計下游兩總管接有連通管和閘閥,平時此閘閥全開。試開動兩泵房不同臺數的泵,得出如表19.E所示流量計上讀數。將A 、B兩泵房開泵臺數對調,所得讀數亦相接近。水廠運行人員認為流量儀表線性不好,低流量時指示偏低,似乎開泵臺數增加出水量應按比例地增加。實際不然,這是一種誤解,是泵并聯運行特性所致。下文作簡要解釋。 圖19.12是8臺同規格泵并聯運行揚程一流量輸出特性和管系負載的揚程一流量特性示意。PI是單臺泵揚程一流量輸出特性曲線,P2, P3, .....、P8分別是2臺、3臺、……、8臺泵并聯運行的特性曲線。負載線LA用水量大,各用戶閥門開度大。LB線用戶已關小了閥門,用水量小。 8臺泵并聯運行時負載特性曲線和泵特性曲線交于a點,即為泵房運行揚程和輸水量,設輸水量為100%,此時A, B泵房的輸水量各為5D % o(表19.2中A, B泵房的輸水量不完全一致,可能是同規格各泵間性能有些差異以及兩管系負載特性不同,流量QA和QB不完全相等,閘閥有流量q等因素所造成)。在作試驗序號2時開7臺泵,假定用戶閥門開度一時未及時調整,負載特性仍為OA線,則輸水量為95%;試驗序號3開6臺泵,輸水量為87%,A泵房開4臺泵輸水量為58% ,B泵房開2臺泵輸水量為29%。上述圖上作業的一組數據與表19.2不同臺數泵組合的流量變化的趨勢是一致的,可以說明測試所得兩泵房流量是并聯運行的正常現象。

國產質量流量計的出路

2020-01-10

在現在的市場態勢和競爭環境下,國產品牌只有在不斷提升產品性能和可靠性的同時,進一步提升儀表的智能化水平、結合對現場工藝和國內使用習慣的理解,讓現場操作更加貼近用戶、更加簡單,方能在競爭中有一席之地,這也是現今國內質量流量計生產廠商追尋的一個新的方向。 提高產品的性能:通過提高制造工藝、信號處理能力,進一步提升質量流流量計的適應性、可靠性、準確度和量程比。可應用在貿易交接、氣體測量等。 拓寬產品線:圍繞工藝應用、豐富產品口徑,滿足客戶需求。 定制化產品:圍繞著特定工藝和特殊應用,開發定制化的產品,例如:氣體測量;油田測量;燃燒控制;密度測量。 例如:低溫應用,我們的液氮、液氦、LNG等等計量應用,低溫下不銹鋼(316L)的彈性模量非線性溫度補償的優化,以及可靠性、安全性提升。 例如:通過智能診斷技術以優化性能、減少停工時間為目標、包括由數據采集、數據分析、模型識別、工程策略等項內容,幫助用戶提取歷史信息,并及時回顧和分析。 通過提高可靠性、簡化過程操作、促進效能提升實現在正確的時間將正確的信息給正確的人的目標。讓操作者:流量計什么時候工作不正常了;是什么原因造成控制超出;讓維護者:現在什么設備需要維護;怎樣處理當下的這些問題;讓管理者:設備是否能滿足測量的需求;有沒有測量的偏差,是否需要修正。 要實現以上目標,我們還需要角色的轉變,從單一的產品供應商,轉變為綜合產品解決方案供應商。 比如從系統角度出發,可以實現產品狀態的診斷,包括實時在線分析,也可遠程協助分析;系統綜合了儀表的設計參數、常規問題的處理預案,超限條件下的性能分析等。診斷分析系統采集儀表內部的數據,經過軟件運行分析對儀表的運行狀態做診斷,分析測量過程計量數據的有效性;當儀表運行出現異常時及時發出報警信息,依據內部的預案給出解決方案。

智能渦街流量計的適用范圍和接線要求

2020-01-10

渦街流量計是根據卡門(Karman)渦街原理研究生產的,主要適用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。所以普遍用于石油、化工、電力、輕工等部分工業管道中測量液體或氣體的流量。也可用于城市供水、供熱、汽鍋供水、醫療行業流體管道的流量測量。 渦街流量計的特點是無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。  1、測量介質: 氣體、液體、蒸汽 2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式 3、口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100 4、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200 5、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s 正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸汽流量范圍見表3 6、測量精度 1.0級 1.5級 7、被測介質溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃ 8、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V 9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m 10、脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m 11、儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃ 12、材質 不銹鋼, 鋁合金 13、電源 DC24V或鋰電池3.6V 14、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65 下面我們來談一談渦街流量計接線要求: 1.一般情況下,渦街流量計與智能流量積算儀的接線采用三芯屏蔽(RVVP3*0.75mm)屏蔽層應可靠的接在放大器盒內的接地螺絲上。 2.連接線不能與電力線排放在一起,至少間隔在50cm以上,最好單獨穿行在金屬管中。連接線要固定好,不可以晃動。

自動化儀表常見故障20問

2020-01-10

1.為什么用試電筆測不出電壓? 答:如果零線斷,試電筆是測不出的,101車間溴化鋰通訊盤就是這樣,用試電筆量,有220,用萬用表量,對地都有220伏,說明零線沒有。 2.為什么電腦上的參數會突然劃直線,或者數字最大? 答:是因為干擾引起的,往往我們測量信號輸入是好的,安全柵出入電流值都是對的,這樣就是干擾,需要接地,包括儀表盤接地,屏蔽線接地,信號負接地等。101車間西冷就是這樣。 3.為什么蒸汽不用的時候數字流量計會有流量數? 答:需要確認是不是渦街有干擾或者小信號輸出,不可以直接在數字顯示儀上切除信號,可以從渦街處斷開,然后加4--20毫安信號。看數字顯示儀是不是還有輸出值,如果有,則是電纜干擾,可以切,如果沒有,就是渦街的問題,可以修正渦街的參數。直到數字顯示儀沒有數字。301蒸汽就是這樣。 4.為什么電磁流量計更換顯示器以后,流量系數設定對了,流量還是少? 答:是口徑沒有對,106車間總井水就是。 5.為什么電磁流量計顯示部分會閃,看不到字? 答:故障。需要更新,。106污水補水就是這樣。 6.為什么壓縮空氣會沒有流量了?測量現場電流,電壓都正常? 答:因為安全柵到模塊之間的線斷了,102壓風就是這樣情況。 7.為什么電磁流量計沒有流量了? 答:是線圈斷線,或者是電極問題,電阻測量無窮大.就是線圈問題.105碳提鹽水就是這樣. 8.為什么電磁流量計會出現上萬的巨大流量? 答:是因為有凝露,接線處需要清理,AEA自來水,103老線的鹽水就是這樣。肯特人說的。 9.為什么熱能計量的溫度會出現-50度情況? 答:是溫變模塊進水,或者溫度計內漏,105合成熱能計量低溫水供溫就是這樣。其他包括掉電,開路,短路等。 10.為什么熱能計量的溫度值會出現供溫高于出溫? 答:不是接線問題,是車間出現串水。比如百里高的普通鹽水,低溫水就是這樣 11.為什么數字顯示儀表數字會跳,并且無法校驗合格? 答:存在380V電源的數字顯示儀表,特別是設備帶的儀表,207車間微分的凍干機就是這樣,2線制都是火線。 12.為什么無紙記錄儀數字會跳亂? 答:有干擾源,需要每路檢查,對干擾源屏蔽或安全柵隔離。205車間中和崗位就是因為從物控部來的液位是4線制,220V電源,需要隔離 13電子稱重系統為什么不回零或者零位數字變化? 答:是因為四角傳感器有影響,抗勁,需要敲擊,205車間周轉罐就是這樣。 14密度計為什么經常測不出密度? 答:流速是不是超過1米/S,或者是空氣,氣泡。硫酸鈉就是這樣,數小時后正常。 15氣體報警儀顯示值不變為什么存在異常? 答:數字顯示儀的顯示值不變不一定正常,需要加信號校驗,204車間TMP崗位就是這樣。不按確認鍵不顯示實際值。 16無紙記錄儀加不上信號為什么? 答:是不是通道對應不對?一定在16個通道下,加信號,不存在屏蔽。204車間新異丙就是這樣。 17.電子稱重顯示儀M鍵不動,為什么? 答:更換小集成塊,正常,苯肼電子稱重就是。 18.二位三通電磁閥手動不工作為什么? 答:是二位三通的手動執行部位堵塞,打開清理,注意彈簧,注意方向,205車間硫酸鈉就是這樣。 19.電子稱重裝置的傳感器是不是可以互換? 答:完全可以,雖然輸出毫伏不是特別一致,但是可以標過去,傳感器的高度一定要平行。不平行可以墊。207車間醋化就是這樣。 20.二位三通電磁閥為什么漏氣后需要揆管子? 答:這樣可以憋住壓力,利用脈沖使氣門閉合,重新工作。205硫酸鈉就是這樣,氣壓低的時候,特別管用。