常有用戶反映儀表測量不正確或運行不正常，但現場勘查發現往往實際上不是儀表原因的故障，而是系統其他原因所引起故障的誤解。列舉以下若干實例。

1.旁路管潤泄漏

為便于維修，流量儀表通常裝有旁路管，旁路管截止閥泄漏必然減少僅表讀數。而閥微量泄漏不易察覺，常被誤認為儀表測量不準。為監視微量泄漏保證準確測量，旁路閥可采用圖17.3所示雙閥關閉方式。

有些核算或耗用節約有獎勵的測量場所，也有在旁路閥上弄虛作假，人為地不密閉，則可采取在旁路閥手輪上系線鉛封等防范措施。

2.以泵流量核查儀表流量

運行人員如對流量儀表產生懷疑，往往以泵銘牌上“規定性能點”的額定流量(或以泵典型壓頭一流量特性曲線的流量讀數)作比較，如不一致即認為儀表不準確，這顯然是一種誤解。從圖19.10可知泵的輸送流量是泵的特性曲線和管系負載特性曲線交匯點所確定的，它隨著運行負載特性而變。而泵銘牌上的額定流量是在某一規定條件下的流量，大邵分情況下是不會一致的。此外，泵的額定流量也規定允許有4%-8%的容差，同一規格各臺泵的壓頭一流量特性曲線與典型曲線也有相應的差異，輸出流量也是不一樣的。即使是泵的實測壓頭一流量特性，流量值也可能有2%一3.5%的誤差。因此不能用泵的流量值來判別流量儀表準確與否的依據。但日常運行時可相互參照，若兩值出現

與日常運行的差值有異常變動時，應作為“故障跡象”檢查泵、儀表和管系。下面是一個實例。

某水廠兩臺同規格水泵輸給兩條管線，分別裝有DN60Omm電磁流量計，布置如19.10所示。該水廠運行人員從泵銘牌上額定流量來核對儀表讀數，稱泵A通A表(即關閉閥C)儀表誤差+(10-15)%,泵B通B表誤差為一5 %，認為兩臺儀表均不準確。按上文理由說明，運行人員一時不能接受，儀表廠服務人員即利用裝有閥G的有利條件，試測泵A通B表和泵B通A表的流量，得出與上述相近的數據。兩臺流量計測出同一臺泵的輸水量相近，證明除管網負載有些差別外，主要是兩臺水泵性能上的差異。

3.泵并聯運行產生的誤解

為節省能耗，往往多臺泵并聯按照系統負載流量不同組合運行輸送。產生下述兩種情況誤解是有一定代表性的。

(1)揚程差別大的并聯運行誤認為流量儀表間相互干擾

吉林某廠用幾臺泵并聯輸送液體，每臺泵的下游各裝有電磁流量計，然后匯集總管愉出。各泵單臺運行(或其中幾臺并聯)都很正常，但增開某一臺泵并人管系，原來運行各泵的儀表指示流量明顯減少，甚至出現指示反向流現象。運行人員認為該特定泵所裝電磁流量
計干擾了其他運行中的儀表。經檢查確認為儀表正常，找出產生這一現象的原因是所增開泵的揚程比其他高得多，致使壓抑低揚程泵的輸出減少甚至倒流。

(2)多臺同規格泵并聯運行輸出量變化的誤解

河南洛陽某水廠如圖19.11所示A, B兩泵房，各裝有同規格水泵7臺，各自匯集到DN700mm總管輸出。總管上各裝有一臺電磁流量計，在流量計下游兩總管接有連通管和閘閥，平時此閘閥全開。試開動兩泵房不同臺數的泵，得出如表19.E所示流量計上讀數。將A 、B兩泵房開泵臺數對調，所得讀數亦相接近。水廠運行人員認為流量儀表線性不好，低流量時指示偏低，似乎開泵臺數增加出水量應按比例地增加。實際不然，這是一種誤解，是泵并聯運行特性所致。下文作簡要解釋。

圖19.12是8臺同規格泵并聯運行揚程一流量輸出特性和管系負載的揚程一流量特性示意。PI是單臺泵揚程一流量輸出特性曲線，P2, P3, .....、P8分別是2臺、3臺、……、8臺泵并聯運行的特性曲線。負載線LA用水量大，各用戶閥門開度大。LB線用戶已關小了閥門，用水量小。

8臺泵并聯運行時負載特性曲線和泵特性曲線交于a點，即為泵房運行揚程和輸水量，設輸水量為100%，此時A, B泵房的輸水量各為5D % o(表19.2中A, B泵房的輸水量不完全一致，可能是同規格各泵間性能有些差異以及兩管系負載特性不同，流量QA和QB不完全相等，閘閥有流量q等因素所造成)。在作試驗序號2時開7臺泵，假定用戶閥門開度一時未及時調整，負載特性仍為OA線，則輸水量為95%;試驗序號3開6臺泵，輸水量為87%,A泵房開4臺泵輸水量為58% ,B泵房開2臺泵輸水量為29%。上述圖上作業的一組數據與表19.2不同臺數泵組合的流量變化的趨勢是一致的，可以說明測試所得兩泵房流量是并聯運行的正常現象。